Stefan S. - Interim Manager, Projektmanager, Berater

Diplom-Kaufmann

Logistik und Wirtschaftsinformatik

Interim Supply Chain Manager - Unterstützung der Restrukturierung

Übernahme des Bereichs Supply Chain während der Umstrukturierung (17 Mitarbeiter) Krisenmanagement aufgrund überhöhter Nachfrage und Priorisierung der Kundenaufträge Integration der Standorte Dortmund und Menden Identifizierte die Engpässe in der Supply Chain bzgl. Kapazität und Materialbedarf in Produktion und Lieferanten sowie in den S4 HANA Implementierungen beider Standorte Erarbeitung von Vorschlägen zur Behebung der SAP-Schwachstellen Führte Interviews und besetzte entstandenen Lücken in der Abteilung Procurement wegen Wegfall von Personal Setzte die Prioritäten in Zeiten akuten Personalmangels in den Bereichen Procurement, Master Data und Planung Neugestaltung des Bereichs Indirect Purchasing und dessen Übertragung - inklusive Training - an die Abteilungen zusammen mit dem Controlling Lieferantenbesuch aufgrund neugewonnen Kunden zur Beschleunigung der Anpassung der Werkzeuge für dessen Auftrag Lieferantenzusammenarbeit in den Bereichen Materialversorgung, Werkzeuge und Kapazität – Prioritätensetzung beim Lieferanten Übergabe an den permanenten Nachfolger in der Position Erfolge: Kontinuierliche Weiterarbeit in den betroffenen Bereichen Stabilisierung der Lage und Weiterentwicklung in den Bereichen Planung (Demand + Supply) und Procurement (Zusammenarbeit mit den Lieferanten) Unterstützung zur Erreichung des Jahresziels mit historischem Rekordergebnisses trotz fehlender Vorproduktion in bestimmten Vorproduktionsbereichen (Grundpumpen) und hohen Krankenstands

Interim Supply Chain Manager - Reduzierung des Cash Flow Problems am deutschen Standort

Einführung radikaler Maßnahmen im Lager- und Einkaufsbereich zur Vermeidung einer Firmeninsolvenz Anpassung der Bestellungen an die Bedarfe der Produktion Verhandlungen mit kritischen Lieferanten bzgl. deren Lieferengpässen und Produktion und Lieferungen Korrektur der Lagerbestände im System Änderung der Prozesse im Einkauf durch neue Leitlinien Verbesserung der Produktionsplanung durch gleichmäßige Verteilung der Aufträge Ausrichtung der Produktion und Beschaffung auf die Bedarfsplanung Erfolge: Stabilisierung der Cash Flow Lage Verbesserte Abstimmung mit Key Lieferanten

Entwicklung eines Supply Chain Konzepts

Unterstützung eines Planungskonzeptes im Bereich Materialbeschaffung – kurzfristige Umsetzung von Planungsparameteränderungen in Oracle für ca. 2,500 Teile Unterstützung der Restrukturierungsmaßnahmen im Bereich Supply Chain weg von einer BU-orientierten Aufteilung hin zu einer funktionsorientierten Aufteilung Überprüfung und Verbesserung der Prozesse des Materialflusses in Produktion, Planung und Beschaffung Anpassung der Lagerbestände und Erhöhung der On Time Delivery sowie Abgleich der Bedarfe aus der Produktion mit der Teileversorgung Nutzung von Access und Excel als Tools zur Analyse Anpassung von Parametern im System, u.a. Einstellung der Materialstücklisten

Supply Chain Consultant - Entwicklung eines Logistikkonzepts

Einführung eines neuen Logistikkonzepts zur Integration zweier Standorte in den Standort Schweinfurt Definieren der neuen Prozesse zwischen Abteilungen und zu externen Logistikdienstleistern Ausarbeitung und Umsetzung von neuen Transportwegen und Qualitätsprozessen zu und von den externen Dienstleistern Organisieren der Layouts und Umzüge zwischen alten und neu eingerichteten Lagern Definieren neuer Berichte zur Optimierung der Bestände Betrachtung und gegebenenfalls Anpassung der Module SAP-PP, MM, EWM, dabei Ablösung des Module IM in der Logistik Erfolge: Sicherstellung der Produktion mit langen Lieferzeiten Angleichung der Prozesse auf S4 HANA Standard

Conultant Reporting

Beratung und Umstellung der Berichterstattung auf eine einheitliche Geschäftseinheitsbasis und -ebene Definieren eines Berichts, der potenzielle Einsparungen beim Rohmaterial abschätzt Verknüpfen wichtiger Informationen aus verschiedenen Berichten zu einem globalen Bericht Erfolge: Definition als Grundlage für Maßnahmen für eine Forecast Logik Umsetzen der Maßnahmen zur Verbesserung der Entscheidungsoptionen

Interim Aftermarket Manager

Verbesserung der gesamten pünktlichen Bereitstellung (Service Level) für Kunden Überprüfung und Änderung der Prozesse im Lager Analysieren und Anpassen der Lagerbestände sowie Planungs- und Bestandsparameter mit Power BI Anwendungen von Massenaktualisierungen, um eine bessere Materialverfügbarkeit zu ermöglichen kurzfristige Änderungen zur Verbesserung der Teileverfügbarkeit für Ersatzteilwesen und Produktion (Bestellung von Teilen mit langen Reichweiten) Überprüfung und Änderung der Prozesse im Lager zur Beseitigung von Schwachstellen Unterstützung des Einkaufs mit Analysen von Lieferanten mit schlechter Leistung Abhalten von Workshops mit am Prozess beteiligten Abteilungen, um diese im gesamten Unternehmen zu identifizieren und zu verändern Erfolge: Einführung von Einsatzprognosewerkzeugen in SAP R/3 Beratung zur Stellenbeschreibung und Rolle der einzustellenden Materialplaner Steigerung der Hit Rate von knapp 50% auf ca. 70%.

Interim Manager Projekt Brexit

Beratung und Projektmanagement zur Durchführung aller Brexit relevanten Aufgaben von Planung bis zu Transporten nach Großbritannien Klärung aller zoll- und gesundheitlichen Anforderungen für die Transporte Europaweite Koordination mit allen Lieferanten bzgl. Dokumenten und Daten zur Ausfüllung derselben Zusammenarbeit mit allen relevanten Verbänden, Behörden und Ministerien zur Definition der benötigten Anforderungen Definition aller internen Prozesse und Abläufe Enge Zusammenarbeit mit Logistikdienstleister hinsichtlich aller benötigten Systemanforderungen zur Erfassung und Verwaltung der neu benötigten Dokumente Analyse und Implementierung der IT-Anforderungen bei Frozen Fish Erfolge: Implementierung aller neuen Prozesse im Großbritannienverkehr Sicherstellung der Versorgung an Fisch nach Großbritannien ohne Stillstand

Consultant Supply Chain

Beratung zur Definition und Einführung einer Supply Chain Strategie in einem neuen Geschäftsfeld Aufbau eines Montageplans für die verbesserte Steuerung der Handwerker Analyse von Make or Buy Entscheidungen Erfolge (Auszug): Erstellen eines Montagekapazitätsplans im Sinne einer Produktionssteuerung Aufsetzen eines Forecasts für Lieferanten Aufbau und Dokumentation der Logistikprozesse vom Forecast bis zu den Lieferanten inklusive Transport und Lagerhaltung Aufteilung der eingehenden Aufträge nach ihrer Risikostufe bzgl. der Montagewahrscheinlichkeit

Global Forecast and Research Manager

Direktes Berichtswesen an Chairman und CEO Konzipierung und Implementierung einer globalen end-to-end Supply Chain Strategie vom Vertrieb bis hin zur Produktion und den Lieferanten Einführung einer neuen Supply Chain Software und ständige Verbesserung Erstellung einer Grobkapazitätsplanung für den Produktionsstandort in China Bereitstellung von Bestellforecasts zu allen Lieferanten Moderation eines monatlichen S&OP Meetings unter Einbeziehung von Sales, Marketing und des Kundendienstes Training lokaler Mitarbeiter in Datenanalyse, Supply Chain und Logistik Optimierung, Beurteilung und Eskalation möglicher Lagerbestands- und Produktionsprobleme Kontrolle der Budgetvorgabe der Länder im Bereich Supply Chain Erfolge (Auszug): Konzipierte, formulierte und erstellte strategische Supply Chain Lösungen für Demand und Supply Planning, Produktionsplanung und Purchasing in JDA (Blue Yonder) im Rahmen der Zeit- und Zielvorgaben Reorganisierte die Supply Chain – Forecasting & Inventory Planning an die Länder zur Unterstützung von Vertrieb und Marketing, Supply Chain Planning für alle fabrikproduzierten Produkte nach China und Supply Planning für den globalen Einkauf nach Malta Besetzte die sich daraus ergebenden Position anhand der erstellten Jobspezifikationen Entwickelte und verschlankte S&OP und Supply Chain Planungsprozesse in einem Workshop mit meinen Mitarbeitern und führte wöchentliche und monatliche Routinen für eine kollaborative Planung ein Leitete ein Lastenheft aus den Kriterien zur Unterstützung der Prozesse ab Transferierte die Aufgaben des Forecasting nach etwas mehr als einem Jahr von Malta an neu eingestellte Demand Manager vor Ort in den Ländern weltweit, schulte diese und fokussierte mich auf das Supply Planning, dessen zentrale Steuerung in Malta Sinn machte Verlagerte später einen Teil dieser Steuerung für die Fabrik produzierte Endprodukte an die Fabrik selbst Standardisierte die Bestellprozesse im Customer Service Leitete die Forecasts und deren Varianzen in das Supply Planning ab Transferierte in einem ersten Schritt die Höhe der Lagerbestände in den Ländern zur Fabrik und den Lieferanten in Form höherer Lagerbestände von Rohstoffen Reduzierte in einem zweiten Schritt die Lagerbestände der Rohmaterialien durch enge Koordination mit Sub-Lieferanten Errechnete die Kapazitätsvolumen anhand von Forecastszenarien und Supply Chain Kenngrößen für Lager, Transport und Produktion Kooperierte eng mit der Fabrik und den Lieferanten zur Bestimmung der Beschaffungs-, Lager- und Produktionslosgröβen, um Zielkonflikte zu optimieren Forcierte die Vertragsverhandlungen mit Lieferanten weltweit und Lieferanten für die Fabrik in China, um Lieferzeiten durch Kooperationsvereinbarungen deutlich zu reduzieren Setzte einen Prozess auf. um eine einheitliche Sichtweise der verwendeten Zollnummern zu gewährleisten, damit Konflikte zwischen Ländern vermieden werden sowie das Herkunftsland für den Zoll bestimmen zu können Erarbeitete und verhandelte Verträge mit Logistikdienstleistern für Lagerhaltung und Transport, speziell Datenübertragung im Bereich OTC Definierte den Scope für das Modul Fulfillment in JDA (Blue Yonder) für Norwex Untersuchte Engpässe in der Produktion bei einzelnen Produktionsschritten und Prozessen, um eventuell Kapazitäten zur Produktion von Rohstoffen bei Drittlieferanten einzukaufen Fasste die erhaltenen Forecasts von verschiedenen globalen Standorten zusammen und leitete daraus die sich ergebenden Parameter wie z.B. Mindestbestellmenge, Multiple Order Qty oder Order Interval ab Schulte die lokalen Teams vor Ort in den Bereichen Beschaffung lokaler Produkte sowie Zusammenhänge in Demand und Supply Planning Reduzierte weltweite Bestände um $ 2 Mio. durch Verlagerung von Lagerbeständen aus Ländern in die Rohmateriallagerung der Fabrik und ihrer Zulieferer nach direkten Verhandlungen bei gleichzeitiger Umsatzsteigerung von $ 96 auf $ 300 Millionen Kostenersparnis von $ 250.000 durch die Einführung eines neuen NPI-Prozesses auf Grundlage von finanziellen Zielen und Verbesserung der Forecastgenauigkeit um 50% (Phase In, Phase Out) Ersparnis von $ 500.000 durch Lieferantenverhandlungen, höhere Rohstoffbestände bei Lieferanten und Rabatte von bis zu 5% auf Umsatz Integrierte WMS-Software bei Tochtergesellschaften in ERP-System Reduzierte Versandkosten um 2 % basierend auf dem Umsatz und Frachtkosten um 12 % durch Wertstromanalyse der Verkaufszahlen und Konsolidierung der Handelsströme vom Lieferanten zu den Ländern Formulierte den Mustervertrag für Norwex neu bei Aufteilung in die Bereiche Produkt- und Preisinformation, Supply Chain und Qualität und verhandelte die ersten Abschlüsse

Global Forecasting Manager

Optimierung des Inputs in den Forecasting Prozess durch Aufsetzen eines Sales- und Operations Prozesses Integrierung des APO DP & SNP Forecasts in die weiteren Prozesse und Module SD, MM, PP, SOP, WM und DW für drei Hauptwerke in Europa und Asien als Projektleiter Einführung von Komponentenforecasts zur Nutzung von Synergie- effekten und Berechnung von Sicherheitsbeständen Aufsetzen des APO SNP Optimizers für verbesserte Kosteneffizienz in den verschiedenen Fachbereichen als Projektleiter Erfolge (Auszug): Erzielte eine Ersparnis von $ 3,6 Mio. durch die Änderung der Philosophie vom Forecasting der Kundenspezifikationen auf die Forecasts einzelner Module und Teile und erhöhte die Forecast-genauigkeit durch verbesserte interne Prozesse von 52% auf 57% vor Ort Verbesserte den bestehenden Forecastprozess durch Einbeziehung der wichtigsten Stakeholder auf allen Ebenen Erfolgreiches Projektmanagement bei der Einführung von SAP u.a. durch klare Rollenverteilung und den Input von Key Sales Managern weltweit Reduzierte Transportkosten um $300K durch verbesserte Abstimmung zwischen Transport- und Kapazitätsauslastung

Global Forecasting Manager

Verbesserung der Forecasts im Ersatzteilwesen bzgl. der Lagerbestände und des Service Entwicklung der Mitarbeiter zu professionellen Planern Kommunikation von Veränderungen auf allen Ebenen Einführung eines NPI-Prozesses für Neuteile Optimierung des Berichtswesens Erfolge (Auszug): Identifizierte und postulierte Lücken in der Planungssoftware, trainierte, entwickelte und integrierte lokale Mitarbeiter in das Forecast-Team Einsparung von $55 Millionen oder 12% an Lagerbestand aufgrund einer verbesserten Forecast-Genauigkeit Formulierte, konzipierte und setzte Strategie für das obere Management zur Verbesserung des Service und Reduzierung der Lagerbestände erfolgreich um Reduzierte den verfügbaren Betrag für Neuteile von $14 Millionen in acht Monaten auf $3 Millionen in sechs Monaten durch Lagerung von umsatzstarken Teilen in den dezentralisierten Lagerhäusern Verringerte den Lagerbestand um 15 Millionen Dollar in EAME im Jahr 2009 durch partielle Verschrottung von Teilen ohne Umsatz

Demand Manager Europe

Demand Manager Europe Disziplinarische Leitung von einem und fachliche Leitung von 2 Mitarbeitern Verantwortlich für die schnelle Verbesserung des Service Level sowie Kostenreduzierungen nach Firmenzusammenschluss Auswahl und Implementierung europaweiter Forecast und Supply Chain Prozesse sowie ERP-Systeme als Projektleiter Integration der Prozesse in andere Abteilungen wie Sales und Marketing Erfolge (Auszug): Verbesserung von Kundenbeziehungen durch Besuche vor Ort, Service Level Optimierung bei gleichzeitiger Einhaltung des Kapitals für Lagerbestände Organisierte Rückrufaktionen mit Customer Service Erhöhte den Service Level auf 96% bei gleichzeitiger Kostenreduktion um 14% oder £ 2,7 Millionen Reduzierung der IT-Kosten durch Einführung eines Artikelnummernsystems nach einem Merger  01.2006 – 06.2006 European Supply Chain Manager (Acco) Verkürzung der Lieferzeit für Promotionen bei Neuprodukten für Computerzubehör. Enge Zusammenarbeit und Abstimmung mit dem HQ in den USA. Entwicklung und Überwachung der Software und Kennzahlen. Verwaltete Forecasts für reguläre Produkte. Erfolge (Auszug): Organisierte und verbesserte die Lieferketten von Anbietern zu wichtigen europäischen Kunden (z.B. Dixon) für Computerzubehör. Einführung einer Lieferantenüberwachung anhand von Kennzahlen mit Fokus auf Lieferzeit für spezielle Kundenanfragen. Erreichte den erforderten Service-Level von 96% durch die Implementierung von differenziellen Service-Level Zielen mit der Fokussierung auf höhere Sicherheitsbestände für umsatzstarke Artikel. Kooperierte mit der Einkaufsabteilung und empfahl einen kombinierten Komponenteneinkauf für Dual-Use-Teile, um Kapazitätsprobleme mit asiatischen Anbietern zu überwinden, was zu verbesserten Durchlaufzeiten und geringerer Lagerkapazität führte. Einführung neuer Richtlinien, um den Verkaufsverlust durch fehlende Teile zu minimieren. Etablierte Manugistics als Supply Chain Tool in der BU für Europa für mich als Benutzer.  03.2002 – 12.2005 Forecasting Manager (Acco) Etablierte Manugistics als Supply Chain Tool in der BU für Europa Erstellen eines Forecastingprozesses. Überprüfen von Forecasts für 4.000 Produkte mit einem Jahresumsatz von £ 95.000.000 auf monatlicher Basis Verwalten und Analysieren des Marketinginputs bzgl. von Kampagnen. Entwicklung und Pflege von Management Information Tools & KPIs. Prognoseanalytiker verwalten. Erfolge (Auswahl): Reduzierte Lagerbestände um 20%, während der Bestandsumschlag von 4,8 auf 6,2 stieg und sich das Service-Niveau von 91% auf 96% verbesserte, indem man Pareto A-Produkte in Bezug auf Kosten-, Umsatz- und Service-Level-Effekte analysierte und bei Aufgaben Prioritäten setzte und neue Forecastingtools einführte. Erweiterte das Forecastingverfahren in den Bereich des Produkteinführungsprozesses durch Verknüpfung des Forecasts an die Finanzvorgaben für die Neuprodukte durch Fokussierung auf jährliche Zahlen und Prognosen für Wachstum, Saisonalität und den Effekt eines neuen Produktes am Anfang des Lebenszyklus. Einbindung der Kundenforecasts in den monatlichen Forecastzyklus. Erstellte eine Kostenanalyse zur neuen Software und leitete das Projekt zur Auswahl des neuen Forecasting Tools. Einführung neuer KPIs wie Standardabweichung zur genaueren Bestimmung der Forecasts.

Interim SAP Batch Coordinator

Verwaltung der Koordination von geplanten Batch-Jobs in SAP durch die Verwaltungssoftware Maestro Beratung und Überprüfung über Zeitpunkt der Batch-Job Abläufe sowie die Inhalte der ausgetauschten Informationen Kommunikation, Organisation und Unterstützung der Geschäftsbereiche bei der Ermittlung von Anforderungen für die Batch- Planung Erfolge (Auswahl): Erlangte eine Einführung in SAP-Prozesse und -Funktionen Verfasste ein Handbuch für Batch-Koordination für die zukünftige Verwendung und Korrespondenz mit SAP-Funktionen

Inventory Analyst

Handhabung und Kontrolle des Ersatzteil-Logistik-Budgets von £ 17.000.000 in einer sich schnell ändernden Umgebung Fortlaufende Bestimmung von Sicherheitsbeständen und Mindestbestellmengen Regelmäßige Analyse und Diskussion des Forecasts mit Geschäftsbereichen und Kunden Installation von Baan IV Logistik-Tools (MRP, MPS, DRP, Warehousing) in einem Projekt Erfolge (Auswahl): Durch die Analyse der Ersatzteilverbrauchsdaten anstelle der technischen Kritikalität haben sich die schlechten Kundenerfolgsraten in die Top-Bewertung der Tokyo Electron-Kunden in Bezug auf Service und Rentabilität verwandelt Einführung wichtiger Leistungsindikatoren für Einkauf und Planung zur Sicherstellung kosteneffizienter Prozesse. Vergleich der Lieferperformance mit Bestellungen und Zeitplänen Implementierte neue Prozesse im Lager im Zuge des Baan Projekts in der Software Reduzierte Lagerbestände und Kapitalbindung um $ 750.000

Forecasting Workshop & Training in einer mehrstufigen Produktionsplanung

Aufgaben: Definierung und Spezifizierung des Themas Forecasting auf mehreren Materialebenen Vorbereitung eines Workshops in Bezug auf Materialmanagementplanung Durchführung eines Workshops und Dokumentation der Ergebnisse Prozessanalyse des Planungslaufs Erfolge: Schärfung des Know-Hows im Bereich Forecasting Verbessertes Verständnis zur Verarbeitung der Forecasts im mehrstufigen Planungslauf Entwicklung von Strategien zur Vermeidung des Bullwhip-Effekts Bestimmung weiterer Berichte zur Entdeckung und Vermeidung der Bullwhip-Effekte

IT Freelancer - Reduzierung der Preisstrukturen im Bereich SAP SD

Aufgaben: Koordination aller IT-relevante Aspekte im Projekt Vorbereitung und Unterstützung bei der Formatierung der alten mehrfachen Preisstrukturen in eine gesamte neue mit neuen Konditionstypen und Access Sequences für alle Divisionen zusammen in SAP SD für die DACH-Region Bereinigung der Stammdaten und Erstellen eines Logbuchs für spätere Go Live Fehleranalyse Dokumentation der Infrastruktur mit den Prozessen Unterstützung in Form von Training/Support an Key User im Bereich Controlling/Customer Care/Master Data wie z.B. Massenaktualisierungen in SAP mit Importdateien Testen von programmierten Softwarelösungen mit Software Developern und Eskalation bei technischen Defekten Erfolge: Vereinfachte Handhabung des komplexen Rabattsystems Logbuch zur Umsetzung der einzelnen Schritte für den Go Live Zeitraum Verbessertes Verständnis von End to End SAP-Abläufen für Key User im Allgemeinen und in ihrem Bereich Beitrag zur Erstellung eines detaillierten Projektplans für die dritte Phase des Projektes

Review Forecasting Processes

Aufgaben: Definierung und Spezifizierung des Themas Forecasting auf mehreren Materialebenen Vorbereitung eines Workshops in Bezug auf Materialmanagementplanung Durchführung eines Workshops und Dokumentation der Ergebnisse Prozessanalyse des Planungslaufs Erfolge: Schärfung des Know-Hows im Bereich Forecasting Verbessertes Verständnis zur Verarbeitung der Forecasts im mehrstufigen Planungslauf Entwicklung von Strategien zur Vermeidung des Bullwhip-Effekts Bestimmung weiterer Berichte zur Entdeckung und Vermeidung der Bullwhip-Effekte

Preisstrikturänderung zur Vorbereitung auf S/4 Hana

Aufgaben: Koordination aller IT-relevanten Aspekte im Projekt Vorbereitung und Unterstützung bei der Formatierung der alten mehrfachen Preisstrukturen in eine gesamte neue mit neuen Konditionstypen und Access Sequences für alle Divisionen zusammen in SAP SD für die DACH-Region Bereinigung der Stammdaten und Erstellen eines Logbuchs für spätere Go Live Fehleranalyse Dokumentation der Infrastruktur mit den Prozessen Unterstützung in Form von Training/Support an Key User im Bereich Controlling/Customer Care/Master Data wie z.B. Massenaktualisierungen in SAP mit Importdateien Testen von programmierten Softwarelösungen mit Software Developern und Eskalation bei technischen Defekten Erfolge: Vereinfachte Handhabung des komplexen Rabattsystems Logbuch zur Umsetzung der einzelnen Schritte für den Go Live Zeitraum Verbessertes Verständnis von End to End SAP-Abläufen für Key User im Allgemeinen und in ihrem Bereich Beitrag zur Erstellung eines detaillierten Projektplans für die dritte Phase des Projektes

Aufbau Demand Planning am neuen Standort

Aufgaben: Aufbau und Einführung der Demand Planning Prozesse vor Ort Verbesserungsvorschläge bzgl. Prozesse und Systeme: o Forecasting o Promotionen o Datenanalyse o S&OP Prozess o Etablierung von Seasonality & Trend o Bewertung von Risiken in der Absatzplanung